Последние новости

Знакомьтесь: интеллектуальная обвалочная линия StreamLine от Marel

В течение последних лет рынок продукции c высокой добавленной стоимостью (например, те же изделия pret-a-decoupe, готовые к нарезке или непосредственному употреблению) для розничной продажи в супермаркетах устойчиво растет. Запросы потребителей постоянно меняются. И покупателям нужна высококачественная продукция. А значит, среди производителей увеличивается спрос на перерабатывающее оборудование, которое позволяло бы быстро реагировать на изменения рынка. С недавнего времени компания Marel предлагает новую линию StreamLine для обвалки/жиловки различных сортов мяса, спроектированную так, чтобы увеличить коэффициент выхода готовой продукции заданного качества, согласно спецификации заказчиков.

StreamLine – это исключительно гибкая система, позволяющая одновременно обрабатывать несколько видов продукции. Каждый кусок мяса направляется по индивидуальному маршруту, в зависимости от конкретной схемы разделки. Так достигается более высокое качество конечного изделия, ведь появляется возможность выбирать оптимальный способ производства наиболее ценных продуктов, минимизируя потери сырья. Исходное сырье по мере прохождения по линии контролируется на каждом этапе обвалки/жиловки. При этом сбор учетной информации (длительность процесса,  сколько сделано каждым работником, по какому заказу, с каким качеством, с какой производительностью, каков коэффициент выхода) осуществляется в режиме реального времени. Таким образом, начальник участка обвалки, получая точные и детализированные данные о функционировании линии, может легко конфигурировать производственный процесс в зависимости от потребностей заказчиков.

Все объединяет Innova
Управляется обвалочная линия при помощи ИТ-системы Innova – фирменного программного обеспечения от Marel. Пакет Innova позволяет контролировать всю цепочку создания добавленной стоимости в процессе производства - от приемки сырья до отгрузки готовой продукции. Наиболее важные параметры (коэффициенты выхода, производительность, качество переработки, отслеживаемость продукции, расчет рентабельности и т.д.) Innova учитывает в режиме реального времени. К системе можно подключить все виды весового оборудования, контрольные весы, устройства визуального контроля, а также внутризаводскую логистическую схему с применением RFID-меток или штрих-кодирования.

Очевидные преимущества
«Нельзя управлять тем, что невозможно измерить. Мы уверены в том, что внедряя систему StreamLine, сможем контролировать параметры каждой операции нашей производственной системы», - говорит Руперт Уэст, руководитель ИТ-отдела английской компании Linden Foods. Его фирма производит высококачественные продукты для розничной продажи в Англии и Ирландии. Linden Foods перерабатывает более 1400 голов крупного рогатого скота и 2500 ягнят в неделю или 500 т мяса за 6 дней. Линия StreamLine позволила достичь максимального выхода дорогостоящей продукции. Компанию впечатлил также уровень сокращения потерь красного мяса. «Экономичное и гибкое производство означает получение нужных вещей в нужном месте, в нужное время и в нужном количестве, чтобы обеспечить идеальный технологический маршрут при минимальных отходах, – резюмирует Руперт Уэст. – Я полагаю, что линия StreamLine компании Marel способна это обеспечить». StreamLine – экономически выгодная система с коротким сроком окупаемости (в большинстве случаев – в течение одного года). Судите сами: контроль в режиме online за всеми технологическими процессами обеспечивает повышение объема выхода готовой продукции на 2-4%. Производительность повышается на 15-30%. Немаловажным фактором является стоимость оборудования – простая и компактная конструкция StreamLine делает ее более рентабельной в сравнении с обычными технологическими линиями.
Интеллектуальные линии обвалки Marel уже оценили переработчики со всего мира. StreamLine работает в США, Германии, Дании, Новой Зеландии, Швеции, Норвегии, Финляндии, Австрии и т.д. Есть инсталляции и в России, например, на «Кудряшовском мясокомбинате», что в Новосибирской области.

На схеме это выглядит так

1. КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ И КОНТРОЛЛЕР
   На загрузочной станции установлены платформенные конвейерные весы и контроллер М6000 от Marel. Здесь оператор регистрирует тип продукта, вручную (или при помощи ПО Innova) выбирает обвалочное место, на которое поступит отруб. 
2. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
   Основной конвейер подачи отрубов всего только один. Это облегчает мойку и делает линию очень компактной.
3. РАБОЧЕЕ МЕСТО ОБВАЛЬЩИКА
   Рабочие места обвальщика, встроенные в линию вдоль транспортера, оборудованы лопатками, которые подают отрубы в приемные накопительные бункеры. Когда мясо поступает на рабочее место обвалки/жиловки, на дисплее автоматически выводятся инструкции для операции, которую необходимо выполнить. Каждое место может быть запрограммировано на выполнение определенной операции, что повышает выработку и оптимизирует выход готовой продукции. Конструкция мест позволяет оснащать их, например,  шкуросъемной машиной  либо ленточной пилой. Обрезь и жиры отделяются и сортируются.
4. КОНВЕЙЕР С ВЕСАМИ И  НАКОПИТЕЛЬНЫМИ БУНКЕРАМИ
   Каждое рабочее место оснащено встроенным конвейером с весами и накопительными бункерами. А значит, каждый обвальщик и жиловщик может в режиме реального времени контролировать свою производительность и выход готовой продукции. По завершении жиловки продукт взвешивается. Если вес находится в заданных пределах, Innova автоматически регистрирует продукт и направляет его на дальнейшую обработку либо сразу на упаковку.
5. СОРТИРОВКА И ДОЗИРОВАНИЕ
   Узлы сортировки и дозирования любой сложности от Marel можно легко настроить в зависимости от текущего производственного задания.