Informationen
LineLink-Umhängesysteme sind auf Kapazitäten bis zu 15.000 bph ausgelegt. LineLink DE übergibt die Produkte von der Rupflinie automatisch an die Bratfertiglinie. Nicht nur jedes Produkt, sondern auch alle darüber erfassten Informationen werden übertragen. Die automatische Inline-Übergabe mit LineLink trägt auch zur Optimierung der Produkthygiene bei und stellt die komplette Rückverfolgbarkeit sicher.
Eins-zu-eins-Übergabe
Beide Linien laufen mit genau der gleichen Anzahl von Haken pro Minute. Die Produkte werden eins zu eins übergeben, wodurch leere Haken vermieden werden und im weiteren Verlauf eine höhere Liniengeschwindigkeit möglich ist. So werden die Produkte korrekt an beiden Schenkeln hängend übergeben, und sind für die nächste Stufe im Prozess richtig positioniert.
Zugeführte Produkte werden über das Karussell der Anlage bis zu dem Punkt befördert, an dem sie in den Bratfertighaken geführt werden. Die Produkte sind nun für die automatische Bratfertigung perfekt positioniert.
Fußschneider
LineLink DE umfasst einen Fußschneider, der die Füße am Tarsalgelenk abtrennt. LineLink ermöglicht eine präzise Positionierung und schafft mehr Zeit für einen exakten Fußschnitt. Die Füße bleiben in den Schlachthaken, um im nachfolgenden Bereich der Linie ausgeschleust oder optimal verarbeitet zu werden.
Ein IRIS-Beurteilungssystem, das in der Rupflinie installiert ist, kann die Veterinärkontrolle unterstützen. Das System erkennt abgelehnte Produkte, die dann automatisch durch einen selektiven Entlader aus dem Prozess entfernt werden können.
Zuverlässige Kopplung
Die Linienkräfte werden elektronisch durch das bewährte ATC-System (aktive Spannungssteuerung) synchronisiert. ATC kompensiert automatisch die unterschiedliche Kettendehnung in den beiden Linien. Nur so laufen beide Linien immer mit exakt der gleichen Anzahl von Haken pro Minute, und es kann eine äußerst zuverlässige Kopplung erreicht werden.
- LineLink-Umhängesysteme koppeln Linien, damit sie mit der gleichen Geschwindigkeit laufen
- Entwickelt für Verarbeitungskapazitäten bis zu 15.000 bph
- ATC synchronisiert die Linienkräfte
- Keine leeren Haken für nachgelagerte Prozesse
- Schnelle, aber sorgfältige Handhabung ohne Beschädigung des Produkts
- Rückverfolgbarkeit durch individuelle Übertragung von Daten zusammen mit dem Produkt
- Inklusive Fußschneider
- Optimale Produkthygiene
- Auswertung der Leistung möglich
- Innova PDS ermöglicht die Echtzeit-Überwachung von einem zentralen Punkt aus
- Optionale Hilfe bei der Veterinärprüfung durch selektive Entladung auf der Grundlage von IRIS
- Robuster RS-Rahmen für einfache Reinigung
- Geringe Betriebskosten
