RevoCrumb

Der RevoCrumb erzeugt perfekt beschichtete Produkte mit optimaler Verteilung der Krumen auf allen Seiten des Produkts. Dank des innovativen Krumen-Managementsystems kann der Strom an feinen und groben Krumen zum Ober- oder Unterbett gesteuert werden. Das sorgt für die optimale Bedeckung des Produkts, sodass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden.

Der RevoCrumb verfügt über einen neuartigen Transportmechanismus mit einem sich drehenden Wasserrad, das die Krumen schonend befördert Die Struktur der Krumen bleibt während der Verarbeitung intakt, da der RevoCrumb die Krumen nicht zermahlt oder zerkleinert. Dadurch ist er besonders für sehr empfindliche Krumen wie grobes Panko-Paniermehl oder Cornflakes geeignet.

Software

Die Digitalisierung des Prozesses mit der Innova-Software verhindert Bedienerfehler und schafft eine papierlose Arbeitsumgebung. Das Innova QK-Modul automatisiert Verfahren der Qualitätskontrolle. Der Line Profiler übernimmt die nötige Linieneinrichtung pro Masterrezept und sendet die programmierten Einstellungen an die Maschinen.
Zusammen mit dem Rezeptmanager lässt sich mit dem Innova-Rückverfolgungsmodul systematisch nachverfolgen, was wann, wo und von wem gemacht wurde. Der Rezeptmanager berechnet die richtige Menge an Zutaten und weiß, welche Linieneinstellung erforderlich ist, um das gewünschte Produkt mit den gleichen Einstellungen wie zuvor herzustellen – was im Ergebnis zu einem einheitlichen Endprodukt führt.

• Innovatives Krumen-Managementsystem
• Neuartige Methode für den Krumentransport
• Die Krumen werden „gepresst“ oder „gerüttelt“, um bestmögliche Aufnahme und Anhaftung zu gewährleisten

Marel-Panieranlagen sind mit verschiedenen Bandbreiten (600, 700 und 1.000 mm) erhältlich, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.

Die Digitalisierung des Prozesses mit der Innova Food Processing Software verhindert Bedienerfehler und schafft eine papierlose Arbeitsumgebung.  

Das Innova QK-Modul automatisiert Verfahren der Qualitätskontrolle. Der Line Profiler übernimmt die nötige Linieneinrichtung pro Masterrezept und sendet die programmierten Einstellungen an die Maschinen. 

Zusammen mit dem Rezeptmanager lässt sich mit dem Innova-Rückverfolgungsmodul systematisch nachverfolgen, was wann, wo und von wem gemacht wurde. Der Rezeptmanager berechnet die richtige Menge an Zutaten und weiß, welche Linieneinstellung erforderlich ist, um das gewünschte Produkt mit den gleichen Einstellungen wie zuvor herzustellen – was im Ergebnis zu einem einheitlichen Endprodukt führt. 

Alle Beschichtungsmaschinen von Marel können mit der Innova Food Processing Software ausgestattet werden. So haben Verarbeitungsbetriebe die Möglichkeit, den Ertrag und den Durchsatz zu maximieren, die Qualitätsstandards einzuhalten und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. 

Cyclone für Ihre saubere Produktion

Der leistungsstarke Sauger lässt sich leicht am RevoCrumb befestigen und saugt die überschüssige Beschichtung direkt aus der Maschine, um eine staubfreie Umgebung zu gewährleisten. Dank des Hygienesystems können übrig gebliebene Krümel, Flocken oder Mehl im Cyclone aufgefangen werden. Der Cyclone ist für die Maschinen mit einer Breite von 600, 700 und 1000 mm erhältlich.

Werkzeugwagen für einen optimierten Reinigungsprozess

Der Werkzeugwagen ist ein praktischer Begleiter bei der Reinigung und Wartung des Equipments. Er ist aus haltbarem Edelstahl gefertigt und mit praktischen Haken und Rädern ausgestattet. Er bietet einen geordneten Platz, um Maschinenteile und Werkzeuge während der Demontage aufzubewahren. Da die Komponenten an einem Ort aufbewahrt werden, ist alles sicher und in Reichweite. Ergänzen Werkzeugwagen, um den Reinigungsprozess zu optimieren und einen aufgeräumten Arbeitsbereich zu schaffen.

CrumbFeeder für erhöhte Beschichtungseffizienz und Ergonomie

Der CrumbFeeder erhöht die Effizienz der Beschichtungsanlage auf einfache, ergonomische und arbeitssparende Weise.

Die Bediener fügen dem CrumbFeeder mehrere Säcke mit Beschichtungsmaterial in einer ergonomisch sicheren Höhe zu, wobei der Zuführer das Material nach Bedarf nach oben befördert. Ein Sensor gibt ein Signal, wenn der Füllstand niedrig ist, so dass leicht zu überwachen ist, wann zusätzliches Material nachgefüllt werden muss.

Da der CrumbFeeder das Beschichtungsmaterial automatisch nachfüllt und bei niedrigem Füllstand ein Warnsignal ausgibt, verringert sich der Arbeitsaufwand, so dass die Bediener mehrere Maschinen bedienen können, während die Linie weiterläuft.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.