Añadir valor a la línea de productos de pescados

La demanda de productos de pescados listos para el consumo sigue aumentando considerablemente. Ya sean filetes de pescados, palitos (sticks) o hamburguesas, los consumidores buscan pasar menos tiempo preparando una comida sana y más tiempo disfrutándola. Las valiosas materias primas, como los cortes, los recortes o los bloques congelados, se pueden convertir en productos de valor añadido rentables. Su producto final es nuestro punto de partida.

¿Está buscando diversificar sus capacidades de procesamiento y añadir valor a su línea de productos de pescados? Ofrecemos diversas soluciones para producir productos de pescados y mariscos con valor añadido y el recubrimiento no es una excepción. Los sistemas de recubrimiento de Marel pueden proporcionar la aplicación adecuada para prácticamente cualquier tipo de recubrimiento, proporcionando las secuencias de proceso exactas necesarias con eficacia y facilidad.

La presentación lo es todo

La presentación desempeña un papel importante en la decisión de compra del consumidor, por lo que es fundamental perfeccionar el recubrimiento cuando se producen productos empanados de pescado blanco. El recubrimiento no solo realza el aspecto, el sabor y la textura del producto, sino que también aumenta el rendimiento y protege los productos contra daños durante la congelación. Añade textura, sabor y color a su producto, así como peso, estabilidad y valor. El número de recubrimientos posibles es ilimitado. 

Colocación de la base

Al producir productos perfectamente recubiertos, como filetes y hamburguesas de pescados, la cobertura de una buena masa es fundamental, pero resulta difícil conseguir una capa uniforme en todos los lados del producto. El Active Batter Applicator garantiza exactamente eso. El innovador diseño de la máquina, con una tecnología activa bajo la base, transfiere los productos a una capa de rebozado antes de tocar las cintas que establecen una base ideal para un buen recubrimiento.

Control del flujo de migas

La RevoCrumb utiliza un innovador sistema de gestión de migas para producir productos perfectamente recubiertos. El sistema de gestión de migas separa el grueso de la miga fina y le permite controlar el flujo sobre el producto. Este sistema de última generación garantiza un aspecto perfecto y completo y permite ajustar de forma independiente las capas superior e inferior para garantizar una cobertura óptima.

Gracias al exclusivo diseño de la rueda de paletas de la RevoCrumb, puede estar seguro de que la estructura de la miga permanecerá intacta durante el procesamiento. La RevoCrumb no muele ni aplasta, lo que la hace especialmente adecuada para migas frágiles, como panko grueso o copos de maíz.

"Cuando desarrollamos nuestro innovador equipo de recubrimiento, incorporamos requisitos de mercado cambiantes, como la creación de productos de alta gama y de mayor calidad. Lo combinamos con un mayor nivel de flexibilidad y estabilidad en el proceso. La gestión de migas permite a nuestros clientes crear productos de primera calidad, con una perfecta definición de partículas, a grandes volúmenes", afirma Mark Boom, especialista de productos de conveniencia de Marel.

La circulación de aceite más rápida para una fritura rápida y uniforme

Cuando se crean productos precocinados, a menudo se utiliza un proceso de fritura para fijar la capa de cobertura. Las freidoras de Marel ofrecen la mayor velocidad de circulación de aceite del sector. Esto garantiza un entorno de fritura muy estable y una transferencia ideal del calor a los productos, para obtener la máxima consistencia del producto.

Además, gracias a la alta circulación de aceite, las freidoras de Marel requieren temperaturas más bajas en comparación con otras freidoras. Esto se traduce en un menor consumo de energía, lo que puede suponer un ahorro considerable en los costes. Mark Boom, especialista en productos precocinados de Marel, explica: “En las freidoras industriales típicas, los elementos calefactores tienen que alcanzar 280-300 °C (536-572 °F) para llevar el aceite a la temperatura de proceso correcta. Sin embargo, las freidoras de Marel pueden conseguirlo con el elemento calefactor a una temperatura más baja, por ejemplo, alrededor de solo 260 °C (500 °F)”. El aceite de cocina pasa menos tiempo en contacto directo con la resistencia y se calienta de manera uniforme, por lo que alcanza la temperatura adecuada rápidamente y sin sobrecalentarse.

Filtración de máximo nivel para un aceite de alta calidad

La calidad de sus productos depende en gran medida de la calidad del aceite en el que se fríen. La calidad del aceite se degrada irreversiblemente cuando se expone a altas temperaturas y a los restos que se desprenden del producto durante la cocción. Un sistema de fritura sofisticado puede ralentizar considerablemente la degradación del aceite, por lo que los procesadores pueden aprovechar las numerosas ventajas de un aceite más duradero y de mayor calidad. La temperatura del aceite y la filtración son los factores clave para mantener la calidad del aceite, y la tecnología de Marel optimiza ambos.

Las freidoras industriales pueden equiparse con diversos sistemas de filtración para mantener el aceite lo más puro posible. Boom explica: “Como norma, el aceite que circula por una freidora industrial se filtra mediante un filtro interno colocado al final de la freidora, donde se eliminan las partículas más grandes. Sin embargo, al añadir un filtro externo, se pueden eliminar del aceite aún más partículas y de menor tamaño”. En definitiva, la tecnología de fritura y filtración de Marel significa que los procesadores pueden tener la máxima confianza en que sus productos se cocinarán al más alto nivel y de una manera más rentable y sostenible.

Consistencia: hacer las cosas bien siempre

En Marel, entendemos que es fundamental alcanzar la máxima consistencia del producto. Los consumidores establecen requisitos elevados para los productos que consumen. Quieren poder pedir o comprar productos con las mismas características cada vez. Por ello, los productos listos para el consumo deben cumplir las estrictas especificaciones de productos que establecen los clientes en el sector minorista o en el servicio de alimentación. Los productos finales deben ser consistentes en peso, dimensiones, color y aspecto general. Para cumplir con estas especificaciones, es esencial contar con un proceso de producción consistente y controlado, día tras día.

Su socio en la creación de valor añadido

Existen numerosas formas de añadir valor a una línea de procesamiento de pescados y entregar los productos de alta calidad que los consumidores quieren comprar. Tanto si desea aumentar su capacidad de producción actual como si quiere diversificar su cartera de productos, tenemos las soluciones para aprovechar al máximo su materia prima. Marel es un socio con profundos conocimientos sobre tecnología alimentaria, una comprensión en profundidad de los productos elaborados y siempre va un paso por adelante de la demanda de los consumidores. Continuamos innovando en soluciones para que los procesadores de pescados maximicen el uso de los productos y aumenten sus beneficios creando productos de la más alta calidad. Trabajando estrechamente con usted, encontramos la mejor solución para satisfacer sus necesidades y aumentar su productividad.