Línea de flujo estándar para el recorte

La línea de flujo estándar para el recorte se utiliza para el recorte de pequeños peces de fondo (eglefino, abadejo de Alaska), especies de peces blancos de piscifactoría (tilapia, pangasius, bagre) y pequeños salmónidos (trucha arco iris).

La línea de flujo estándar para el recorte sustituye a un sistema de recorte manual basado en mesas, cintas o bandejas. Está diseñada para formar parte de una solución de procesamiento integrada, siguiendo la línea de flujo estándar para el fileteado manual.

Los filetes se entregan automáticamente a los operadores en el transportador superior. Tras el recorte, el producto final se libera automáticamente al transportador inferior, mientras que los residuos se descargan en el tercer transportador.

El software Innova recoge los datos de producción, con lo que también se controla el rendimiento individual de los trabajadores. Los datos se utilizan para controlar el flujo de entrada y salida de materia prima en la línea, lo que incluye el proceso de inspección de calidad. También puede utilizarse para hacer un seguimiento de valiosos KPI o aspectos de calidad, al tiempo que proporciona información en tiempo real sobre el rendimiento y la producción.

• Productos de ENTRADA: Filetes L x A = 500 x 160mm, con o sin piel
• Productos de SALIDA:
  • Productos A (filetes o porciones) L x A = 450 x 180mm
  • Productos B,C (filetes o porciones) L x A = 150 x 180 mm
  • Productos D (corte)

Configuración disponible:

• Extensión de la alimentación: 0,1 o 2 metros
• Número de estaciones de trabajo:           16, 20, 24 o 28
• Número de estaciones de control de calidad: 2 o 4
• Número de puertas del producto: 2 o 4
• Puertas de productos: Tolvas o acumuladores de envasado
• Escala de producto D: en la entrada o en la salida

Opcional:

• Lavado de la mesa
• Pantallas de información por estación
• Silla por estación
• Afilador de cuchillos por estación
• Luces en las estaciones de control de calidad
• Estante final
• Servidor y conmutadores

En la solución integrada, el pescado descabezado y eviscerado se introduce primero en la línea de flujo estándar de fileteado manual a través de básculas de tolva que registran el peso de cada lote entregado a los operadores individuales.

Innova controla la distribución de los lotes a los operarios en función de sus capacidades y ofrece información en tiempo real sobre la capacidad y el rendimiento tanto de la línea como de los trabajadores individuales. Las muestras de la línea de fileteado se entregan automáticamente a los inspectores de control de calidad, que hacen un seguimiento de los defectos y de la calidad de fileteado de cada operador.

El pescado fileteado pasa por el pelado y la refrigeración antes de ser distribuido automáticamente a los operadores de despiece en pequeños lotes.

Las estaciones de trabajo están diseñadas pensando en la comodidad y el rendimiento de los trabajadores e incluyen plataformas ajustables manualmente, pistolas de agua, portacuchillas y un terminal de datos que permite a los operadores controlar su rendimiento, tanto individualmente como en comparación con la media de la línea.

Monitorizado en tiempo real con Innova

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El software Innova para el procesamiento de alimentos ofrece las funciones más importantes del sistema de ejecución de fabricación (MES) necesarias en el procesamiento alimentario actual. Innova, que abarca toda la cadena de valor del ciclo de producción, desde la recepción hasta la expedición del producto, proporciona todos los indicadores clave de rendimiento (KPI) relativos a cada etapa de la transformación, así como una trazabilidad completa desde el origen hasta la estantería.

Innova supervisa y controla estrechamente los KPI críticos en tiempo real, como el rendimiento, la producción y la eficiencia, la entrega, la calidad, los niveles de existencias, los movimientos de existencias, la trazabilidad y la rentabilidad.

Una oferta modular diseñada para ayudarle a que el procesamiento sea más eficiente y rentable. Innova es escalable y cubre todos los aspectos del procesamiento de alimentos. Puede utilizar un solo módulo o implantar sistemas integrados en toda la planta.

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