Top 10 des histoires de volaille en 2020

Il est évident que bon nombre d’histoires en 2020 avaient un lien avec la pandémie de Covid-19. Les changements vécus par le marché et les adaptations apportées au modus operandi en raison de la crise liée au coronavirus ont été des thèmes fréquemment abordés. Voici le Top 10 des histoires de Marel en 2020 :

1. À la découverte de la nouvelle exploitation de poulet de Costco

La nouvelle usine de transformation Lincoln Premium Poultry à Fremont, dans le Nebraska, est lancée par Costco et est le fournisseur exclusif de tous les points de vente Costco dans l’ouest des États-Unis. Après l’ouverture, l’usine LPP s’est graduellement développée pour transformer plus de 2 millions de volailles par semaine jusqu’à la fin de l’année 2020. Marel a presque entièrement équipé l’usine de transformation, en accordant la plus grande attention à l’hygiène et à la durabilité. L’installation comprend l’anesthésie CAS, un tunnel de refroidissement par air, des caméras IRIS et RoboBatcher. En savoir plus…

2. Marel équipe entièrement l’usine de pointe de Bell & Evans

Le plus grand projet de Marel en 2020 était l’usine de transformation de Bell & Evans à Fredericksburg, en Pennsylvanie, aux États-Unis. La société Bell & Evans se présente en tant que vraie entreprise durable n’incubant que des poulets bio « Klassenbester » et accordant une grande attention au bien-être des animaux. Il est donc presque logique que la société ait opté pour les systèmes de pointe de manipulation des volailles vivantes ATLAS de Marel et les systèmes d’anesthésie CAS SmootFlow. En savoir plus…

3. Pourquoi une transformation axée sur les données ?

L’avenir de la transformation des volailles ne cesse d’occuper nos pensées. Mais l’avenir est déjà là, car notre industrie dispose de nombreuses données, prêtes à être transformées en informations pratiques. La plateforme logicielle Innova de Marel fournit tous les outils dont vous avez besoin pour surveiller les processus, analyser les données et apporter des améliorations continues. La technologie cloud, l’intelligence artificielle et l’Internet des seront intégrés plus tôt que nous ne le pensons tous. En savoir plus…

4. Une manière radicale de repenser l’installation et la mise en service

Le thème principal de cet article est de savoir comment continuer à faire tourner les installations et garantir les services techniques en période de pandémie. L’usine de Hazeldene en Australie est l’exemple parfait d’une mise en œuvre réussie. Les techniciens, qui volent habituellement à travers le monde, étaient confinés et ont dû fournir une assistance à distance, un nouveau développement qui est rapidement devenu la façon de faire chez Marel. En savoir plus…

5. Refroidissement à l’eau ou par air ?

Une vue générale de la façon dont les transformateurs du monde entier gèrent le processus de refroidissement. Le refroidissement de produits à l’eau par immersion dans des réservoirs froids est une utilisation courante aux États-Unis et dans d’autres régions du monde, alors que pratiquement tous les transformateurs européens utilisent un refroidissement par air intégré. Les deux méthodes présentent des avantages et des inconvénients. Il semble que la préférence des consommateurs soit décisive à l’heure de choisir une méthode de refroidissement. En savoir plus…

6. Prendre contrôle du contrôle qualité

Dans les usines de transformation des volailles du monde entier, le responsable du contrôle qualité joue un rôle important. Le responsable CQ rédige des rapports cruciaux pour la réputation d’une usine. À l’aide du module de contrôle de la qualité d’Innova, il peut créer une base de données structurée contenant des informations fiables sur la qualité. En savoir plus…

7. Covid-19 : l’industrie de la volaille effectue une transition de la restauration à la vente au détail

L’un des premiers effets de la pandémie sur le marché de la volaille a été la transition de la restauration à la vente au détail. En raison des confinements dans le monde entier, les restaurants ont fermé et les consommateurs ont commencé à manger plus de poulet à la maison. Les transformateurs de volaille ont dû s’adapter à cette nouvelle situation. En savoir plus…

8. La technologie servie à table au Brésil

Entretien avec Ruud Berkers, directeur régional de Marel Poultry en Amérique latine, sur l’automatisation et la numérisation sur le marché brésilien. Pour les transformateurs brésiliens, la prochaine étape logique à suivre consiste à passer de l’automatisation à l’optimisation, via une transformation axée sur les données et l’Internet des objets. En savoir plus…

9. Comment maintenir votre chaîne d’approvisionnement en période de pandémie ?

Voici une autre histoire centrée sur les modifications apportées aux marchés en raison de la crise du coronavirus. La pandémie affectera notre industrie à long terme. Marel est présent aux côtés des transformateurs de volaille pour les aider à surmonter des problèmes tels que la disponibilité de la main-d’œuvre et le besoin urgent d’un portefeuille plus large de produits à base de poulet. Plusieurs solutions pratiques sont proposées pour résoudre des situations difficiles dans les usines de transformation. De cette manière, Marel contribue à maintenir la chaîne d’approvisionnement et à garantir la continuité des activités à long terme. En savoir plus…

10. L’industrie vietnamienne de la volaille en pleine évolution

Au Vietnam, la transformation industrielle de la volaille est dans sa phase pionnière. Le marché s’éloigne de l’élevage domestique produisant des poulets uniquement pour la consommation locale. Des entreprises comme CP Foods Vietnam et Green Chicken ouvrent la voie à une industrie mature dans le pays, soutenue par le ministère de l’Agriculture. Marel se révèle être le partenaire idéal pour les développements de startups avicoles. En savoir plus…