Ces dernières années, São Salvador Alimentos a dû relever un défi de taille : répondre à la demande des consommateurs pour des produits alimentaires élaborés pratiques et sains, tout en préservant l’essence de la « vraie nourriture ». SSA est l’un des plus grands producteurs de viande de poulet du Brésil, présent à tous les stades de la chaîne de production. Forte de près de 50 ans d’expérience dans l’industrie de la volaille, dont 32 ans dans la transformation, l’entreprise s’est lancée, avec Marel, dans un projet innovant de production d’aliments prêts à consommer.
Lorsque SSA a décidé de lancer une ligne de produits de poulet prêts à consommer, elle a trouvé en Marel le partenaire idéal pour développer ce projet ambitieux, en particulier sa ligne de produits enrobés. Partenaires depuis plus de 10 ans, les deux entreprises ont relevé ce défi innovant sur ce segment, visant à créer des produits au goût, au croustillant et aux vertus diététiques supérieurs.
La ligne de transformation des produits enrobés, considérée comme la plus perfectionnée d’Amérique latine, a été installée dans l’usine de SSA à Itaberaí (État de Goiás) au début de l’année 2023, et a directement donné des résultats prometteurs. Elle produit des produits enrobés de qualité supérieure avec moins de matières grasses, un croustillant accru et une saveur exquise, tout en préservant tous les aspects organoleptiques du produit. La ligne a été conçue et dimensionnée pour produire des steaks, des portions, des nuggets et des muscles entiers, avec une capacité de 3 tonnes/heure, soit 40 tonnes/jour ou environ 1 000 tonnes/mois. Dans un premier temps, la production est destinée au marché intérieur, mais l’usine d'Itaberaí est autorisée à desservir plus de 170 pays.
Le projet de création de produits enrobés sans friture est devenu une réalité parce que SSA et Marel ont tous deux pleinement adhéré à cette idée.
Hugo Perillo, président exécutif
SSA
São Salvador Alimentos a identifié une demande de produits enrobés sur le marché et a décidé d'accroître ses investissements dans ce domaine. Hugo Perillo, président exécutif de SSA, souligne que l’expérience en matière de produits enrobés a été excellente : « Marel possède de nombreuses compétences et est l’un de nos meilleurs partenaires. Nous collaborons toujours sur des projets, avec une équipe dynamique qui enrichit les discussions et nous apporte sans aucun doute une valeur ajoutée », déclare M. Perillo, en soulignant l’un des aboutissements les plus importants : le développement de produits enrobés sans friture. « Marel est une entreprise qui reste toujours à l’avant-garde, avec une technologie de pointe et des produits de haute qualité », ajoute-t-il. « Le projet de création de produits enrobés sans friture est devenu une réalité parce que SSA et Marel ont tous deux pleinement adhéré à cette idée. »
Habituellement, frire dans l’huile fait partie du process d’enrobage pour obtenir une croûte craquante, dorée et attrayante. SSA souhaitait renoncer à l’étape de la friture pour diverses raisons. Le prix de l'huile nécessaire au process de friture fluctue, ce qui peut avoir un impact important sur le coût du produit, en particulier lorsqu'il s'agit de produits bon marché. En outre, les produits sans huile ajoutée sont plus sains pour les consommateurs.
Depuis plus d’une décennie, Marel et SSA sont des partenaires de confiance, Marel répondant avec brio à tous les besoins technologiques de São Salvador Alimentos, de la transformation primaire à la transformation secondaire.
Lorsque SSA a décidé de produire sa propre gamme de produits élaborés, elle a choisi Marel pour développer l’ensemble du projet, y compris deux lignes de production de saucisses et de produits enrobés. Pour la ligne de saucisses, Marel a fourni des solutions complètes de préparation de la viande, ainsi que le logiciel de gestion et de contrôle de l’ensemble du process de production et de la logistique des produits, que SSA a personnalisé et qui s’avère flexible. Pour les produits enrobés, Marel a fourni une ligne complète, comprenant les étapes de préparation de la viande (hachage et mélange), le formage, l’enrobage et la cuisson du produit.
Les solutions Marel comprenaient un CombiGrind et un SoftMix pour la préparation de la viande, une RevoPortioner pour le formage, et un Active Flour Applicator, des Cyclones, un Active Mixer, un Active Batter Applicator et un RevoCrumb pour la ligne d’enrobage. Le projet a également intégré le SpiralOven qui, après validation par le client, a permis de produire des produits panés avec les caractéristiques souhaitées sans l'étape de la friture. En outre, deux peseuses associatives multitêtes et des systèmes de contrôle de la pesée complètent le process d’emballage.
L’engagement en faveur de l’innovation, notamment en termes d’automatisation, et la qualité supérieure des produits ont pesé lourd dans le choix de Marel pour la fourniture à SSA de l’ensemble de la ligne de produits élaborés. « Nous souhaitions disposer d’un système clé en main fermé, afin de n’avoir qu’un seul partenaire technologique, de la préparation de la viande au produit fini », explique Jandir Júnior, directeur général industriel de SSA.
Nous avons réalisé qu’une telle ligne d’enrobage Marel sans friture constituait une innovation absolue.
Frank Regouin, directeur régional des ventes RFS pour l’Amérique latine
Marel
« Nous avons approché Marel avec l'idée d'installer une ligne interne pour les produits enrobés, une ligne innovante sur le marché », précise Jandir Júnior, en mentionnant que le principal défi proposé aux équipes d'ingénieurs de Marel et de SSA était l'élimination de l'étape de friture. Pour éliminer la friture, les deux entreprises ont développé conjointement un nouveau process. Des tests ont été menés au Brésil et aux Pays-Bas. « Au départ, tout le monde pensait que c’était insensé, mais le résultat final a été étonnant, et aujourd’hui nous avons un excellent produit qui est plus sain pour nos consommateurs », déclare-t-il.
Jandir Júnior se dit extrêmement satisfait des résultats finaux du projet. « Lors du démarrage de l’usine, Marel nous a apporté un soutien total, en envoyant des techniciens européens et mexicains. Nous avons bénéficié d’une excellente formation et tout s’est très bien passé », explique Jandir Júnio, qui mentionne également la facilité de nettoyage et de maintenance de l’équipement comme un autre point positif.
Frank Regouin, directeur régional des ventes Marel RFS pour l’Amérique latine, souligne que les résultats obtenus dans le cadre de ce projet consolident le partenariat fructueux avec São Salvador Alimentos, ainsi que la position de Marel en tant que fournisseur de solutions complètes.
Les négociations pour la ligne de production de saucisses et de produits enrobés se sont déroulées de 2015 à 2019. Au cours de l’IPPE 2020 à Atlanta, aux États-Unis, des équipes de São Salvador Alimentos, de Marel spécialistes Produits élaborés et de l’équipe commerciale régionale ont évalué différents produits disponibles sur les marchés locaux. Marel a présenté à SSA une sélection de produits américains qui pourraient être produits sur leur ligne d’aliments prêts à l’emploi. « À ce moment-là, nous avons réalisé qu’une telle ligne d’enrobage Marel sans friture constituait une innovation absolue », déclare Frank Regouin.
Avec deux usines de transformation situées dans l’État de Goiás, São Salvador Alimentos est l’une des plus grandes entreprises avicoles du Brésil, disposant d’une chaîne de production entièrement intégrée verticalement. Les activités de l’entreprise couvrent tous les stades de la production, depuis les élevages de volailles jusqu’à la distribution des produits dans les points de vente au détail.
SSA possède deux marques alimentaires : SuperFrango, spécialisée dans les produits de poulet réfrigérés et surgelés, et Boua, la deuxième marque du groupe pour les produits laitiers, les saucisses, les produits fumés, les légumes surgelés, etc. En ajoutant des lignes de production pour les saucisses et les produits enrobés, SSA inclut désormais des activités internes de transformation.
Actuellement, l’entreprise traite 430 000 volailles par jour dans ses deux usines de transformation, à Itaberaí et Nova Veneza. 70 % de sa production est destinée au marché intérieur, tandis que 30 % sont exportés vers tous les continents, dans plus de 170 pays.
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