Optimierte Linieneffizienz und höhere Belastbarkeit mit FHF FlexControl

SPS

Die Vorderhälften-Entbeinung mit FHF FlexControl beruht auf neuen SPS-gesteuerten Modulen (speicherprogrammierbare Steuerung), d. h. Mikroprozessoren haben das Ruder übernommen. SPS-Technologie erhöht die Leistung der FHF-Module und ist gleichzeitig benutzerfreundlicher. Die SPS-Steuerung ermöglicht die exakte Nachverfolgung der Vorderhälften auf ihrem Weg durch die Module und gewährleistet die einheitliche Aufgabenerfüllung mit korrektem Timing und gleichbleibender Genauigkeit. Das erhöht die Zuverlässigkeit des FHF FlexControl-Systems ebenso wie die Betriebszeiten.

Robust und sicher

Durch den Einsatz von Sensoren anstelle pneumatischer Ventile sind die pneumatischen Abläufe zuverlässiger, was die Leistung auf einem konstant hohen Niveau hält. Das wirkt sich positiv auf Ertrag, Linieneffizienz und Betriebskosten aus. Es ist nicht mehr nötig, zur Änderung der pneumatischen Einstellungen den Bereich hinter dem Sicherheitszaun zu betreten. Da die Einstellungen nun per Fernzugriff über das Bedienfeld möglich sind, profitiert die Sicherheit insgesamt.

Alles per Touchscreen

Über den neuen Touchscreen lassen sich die SPS-gesteuerten, pneumatisch aktivierten Module des FHF FlexControl-Systems bedienen. Ein Rezept für das Gewicht der anstehenden Partie lässt sich bequem eingeben. Die Taktung der SPS-gesteuerten Abläufe in der Entbeinungslinie passt sich entsprechend an. Sollen die Vorderhälften kleiner Masthähnchen mit einem Grillgewicht von 1400 bis 1900 Gramm oder höheren Grillgewichten zwischen 2200 und 2700 Gramm verarbeitet werden? Klicken Sie am Bedienfeld einfach auf das zutreffende Gewicht, und die FHF-Module passen sich automatisch an den gewählten Bereich an.

Linienüberwachung

Mit der neuen Systemsoftware lässt sich die FHF-Leistung problemlos überwachen. Sobald das Produkt auf einen Träger geladen wurde, wird dieser die Linie entlang nachverfolgt. Die Software weiß, was in die Module gelangt und was sie wieder verlässt. Am Bedienfeld ist z. B. leicht zu erkennen, welche Träger den höchsten Produktverlust oder die häufigsten Defekte an den Sperrklinken aufweisen. Auch Produktverluste pro einzelnem Modul (und pro Einheit des Gabelbeinmoduls) können am Bedienfeld dargestellt werden. Ein als defekt erkannter Produktträger kann zu der neuen In-Line-Servicestation umgeleitet und dort in einer Produktionspause ausgetauscht werden.

Verbesserte Innenfilet-Gewinnung

Der neue Tenderloin Harvester für FHF ist für alle Märkte geeignet, egal ob die Vorderhälften wasser- oder luftgekühlt werden. Er kann sowohl frisches als auch gereiftes Fleisch verarbeiten. Es werden Arbeitskräfte eingespart, da nur ein Bediener benötigt wird. Da die Gewinnung automatisch erfolgt, kann es nicht mehr zu RSI-Beschwerden kommen. Die automatische Gewinnung von Innenfilets erfolgt in mehreren Schritten. Zunächst gelangt die Vorderhälfte in den Separatorabschnitt des Moduls, wo das Innenfilet vom Brustbein getrennt und die umgebende Membran von dynamischen Klingen halb durchtrennt wird. Im zweiten Teil des Moduls wird die Membran von Membranabstreifern vollständig abgetrennt und das Filet mit einem abschließenden Hobelsatz gewonnen.

Reservelösung für das Baby-Filet

Einzigartig an diesem Modul ist, dass die rotierenden Klingen zusammen mit dem Innenfilet auch das verbleibende Baby-Filet gewinnen können. Das Baby-Filet ist ein kleines Stück Fleisch, das sich am Schulterblatt befindet und durch eine kleine Sehne mit dem Flügel verbunden ist. Durch Ziehen an den Flügeln kann das Baby-Filet in der Regel zusammen mit dem Innenfilet gewonnen werden. Wenn die Vorderhälften jedoch gereift sind, kann die Sehnenverbindung zu schwach sein, um das Baby-Filet vom Knochen zu lösen. Es bleibt daher zurück, aber es gibt jetzt eine Reservelösung. In der beschriebenen Situation helfen statische Klingen nicht. Doch hier kommen die rotierenden Messer des neuen Tenderloin Harvester zum Einsatz und gewinnen dieses Stück Fleisch mit hoher Effizienz. Das Ergebnis ist ein Lendenstück mit einem zusätzlichen Stück hochwertigen Fleisches. Diese Reservefunktion für das Baby-Filet sorgt für maximalen Ertrag beim Brustfleisch.

Effizienz

Doch der Beitrag des Tenderloin Harvester zu höheren Erträgen hört hier noch nicht auf. Er kann im Schulterbereich auch sehr nahe am Gabelbein entlang schneiden und dadurch verschiedene Fleischstücke abtrennen. Diese Teile fallen auf ein Förderband und können zu einem höheren Wert als zuvor nutzbringend verarbeitet werden. Das Ergebnis können beträchtliche Mengen an hochwertigem weißem Brustfleisch sein, wodurch die ohnehin schon beeindruckende Effizienz des Tenderloin Harvester auf über 98 % klettert.

Alle hier genannten FlexControl-Erweiterungen sind für das gesamte FHF-System von großem Nutzen. Die neuen Techniken machen das Entbeinungssystem für die Vorderhälften nicht nur robuster und sicherer, sondern wirken sich auch positiv auf Ertrag, Linieneffizienz und Betriebskosten aus. Selbstverständlich lassen sich auch bereits vorhandene FHF-XB-Linien auf den neuen FHF-FlexControl-Standard aufrüsten.