Al planificar la renovación de su planta, Schildermans, un procesador de aves de corral belga, decidió cambiar a Marel. El rendimiento se mantendrá en 8.000 aph [133 apm], ya que la calidad y la frescura tradicionales son más importantes que la cantidad. El director general, Eloy Schildermans, quiere estar preparado para un futuro en el que el crecimiento ya no sea un factor importante, ahora que se prevén cambios drásticos en la cadena de suministro avícola.
El reequipamiento se hará paso a paso. La nueva línea primaria y el túnel de refrigeración por aire de Marel se instalarán en un nuevo edificio. Se conectará al proceso secundario existente en la fábrica actual. A continuación, el antiguo departamento primario se despejará para dar cabida a un nuevo proceso secundario.
A principios de 2021, Eloy Schildermans se puso en contacto por primera vez con el gerente de ventas Bart Wolters para hablar de las clasificadoras. En septiembre de 2021, esto dio lugar a otra conversación, en esta ocasión sobre la renovación de los equipos a gran escala. Eloy Schildermans afirma: “No se trata de un reequipamiento parcial de nuestra fábrica, sino de una renovación completa. Hemos examinado detenidamente las tecnologías disponibles entre la última vez que nos reequipamos en 2014 y ahora. Marel nos convenció con sus tecnologías y su forma de manipular los productos. Algunos ejemplos son el Cortador de Muslos anatómicos, que permite obtener más rendimiento y menos daños, y la separación de menudillos, en la que Marel es líder. De cara al futuro, creemos que Marel, con sus soluciones innovadoras, sus opciones tecnológicas inteligentes y su gestión de los datos de la línea, es la mejor situada para que podamos seguir avanzando.
Eloy Schildermans (Pludis) y Bart Wolters (Marel)
Un departamento de evisceración completamente equipado por Marel sigue a una aturdidora eléctrica de Marel, una escaldadora completa con pasteurización y desplumadoras. La Cortadora de Cloacas, la Máquina Abridora y el Eviscerador Nuova preparan las carcasas para las operaciones de cuellos, inspección y limpieza, mientras que una línea separada de paquetes de vísceras incorpora todas las máquinas de separación de menudillos. Eloy Schildermans habla de la evisceración: “Todos los días tenemos una mezcla de pollos regulares y pollos de concepto de crecimiento lento. Nuestra línea debe ser capaz de rendir perfectamente en ambas”. Una de las principales razones para elegir Marel fue la decisión de Schildermans de empezar a aprovechar menudillos. “Preparamos todos los hígados, corazones, mollejas y cuellos para el consumo humano. Se refrigerarán por aire en nuestro nuevo túnel. La mayoría de los menudillos se venderán frescos en el mercado halal. El resto irá a los canales de venta al por menor, la transformación posterior, la exportación a granel o procesamiento para alimentación de mascotas”.
Un recolgador de pesaje TR-CS y una clasificación por visión IRIS en la línea de distribución evaluarán los productos, distribuyéndolos a dos líneas de troceado ACM-NT. Esta operación está controlada por el software Innova, que forma parte del paquete de trazabilidad Innova. “Hasta ahora, hemos recogido nuestros datos “a la manera Excel”, pero combinar los informes y sacar las conclusiones adecuadas lleva demasiado tiempo. Tenemos altas expectativas con Innova. No se trata tanto de tener más datos, como de lograr una visión más transparente, eficiente y centralizada de los informes. Esto es un verdadero valor añadido”, afirma Eloy Schildermans.
El objetivo de Schildermans es trabajar de forma sostenible. La nueva estructura de hormigón del edificio cuenta con un óptimo aislamiento. Tanto el ahorro de energía como el de agua son prioritarios. “Tenemos nuestro propio sistema de tratamiento de agua. Reutilizamos el agua de proceso purificada para limpiar nuestro patio, camiones y contenedores de transporte. También recogeremos el agua de lluvia e instalaremos paneles solares en el techo”. Para ahorrar agua, las máquinas de Marel disponen de boquillas de pulverización con aire comprimido. El túnel de refrigeración por aire con líneas de transportadores aéreos de Marel y tecnología ATC no utiliza nada de agua. El completo sistema de vacío de Marel recoge eficazmente los subproductos de los diferentes procesos en un punto central. Al añadir también el máximo valor a esos productos residuales, Schildermans garantiza el uso sostenible de prácticamente todas las materias primas y un equilibrio óptimo de la carcasa.
La mano de obra también es escasa en Bélgica. Schildermans está decidida a retener a sus empleados. “Invertimos mucho en la formación de nuestra gente y en que se sientan más involucrados. En lugar de decirles de arriba abajo cómo hacer las cosas, les incitamos a pensar en su trabajo dándoles la libertad de asumir responsabilidades. La dirección no tiene todas las respuestas. Si los empleados entienden mejor por qué hacen las cosas de una manera determinada, para disminuir piernas rotas en el proceso, por ejemplo, se sienten más implicados. Hemos involucrado al responsable de cada departamento en nuestros planes de reequipamiento y les hemos preguntado cómo les gustaría ver su futuro lugar de trabajo. Hacemos partícipe a nuestra gente del cambio”, concluye Eloy Schildermans.
Con sus soluciones innovadoras, sus opciones tecnológicas inteligentes y su gestión de los datos de la línea, Marel es la mejor situada para hacernos avanzar.
Eloy Schildermans
Director General
La historia de Pludis se remonta a 1954, cuando el fundador Jacques Schildermans empezó a suministrar pollos, además de repartir periódicos. Después, fundó su propio y pequeño matadero en la ciudad de Bree. En 1990, los hijos Mathy y Stefan Schildermans se hicieron cargo de la planta de procesamiento. Ampliaron el negocio, suministrando a supermercados, distribuidores de carne y carnicerías. Desde 2010, Stefan se ha hecho cargo por completo de la planta de procesamiento, el procesamiento posterior y las ventas. En 2014, la planta de procesamiento fue completamente reequipada y ampliada. Eloy Schildermans, tercera generación, entró en la empresa en 2017 y pronto se convirtió en director general. Schildermans, también conocida como Pludis, con su marca Plufine, da empleo a unas 135 personas.
página web de la empresa: pludis.be
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